| Asientos de válvula superpuestos de acero inoxidable | ||
| Rango de tamaño | 1/2" a 56" (tamaños personalizados disponibles) | |
| Clasificación de presión | PN10-PN420 (Clase150-2500) | |
| Material del cuerpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
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| Proceso central/recubrimiento | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45, etc. | |
| Rango de temperatura de funcionamiento | Menos o igual a 1200 grados | |
| Categoría de parámetro | Parámetros técnicos básicos | Estándares para determinar el nivel tecnológico avanzado |
| Precisión del asiento de mecanizado | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (ultra-alta precisión) |
| Procesamiento de la redondez del asiento | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,011 mm (nivel de micrones-) |
| Asientosconcentricidad | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (ultra-alta precisión) |
| Otros suplementos | Menor o igual a 0,4 μm | Menor o igual a 0,1 μm (nivel de espejo-) |
| Categoría de parámetro | Parámetros técnicos básicos | Criterios para el nivel técnico-alto |
| Control de espesor de recubrimiento | Uniformidad del espesor | Desviación de espesor en cualquier posición esférica Menor o igual a ±8% (más estricto que el estándar general de ±10%) |
| Rango de tolerancia de espesor | 100 - 300 μm (rango común para capas-resistentes al desgaste); Se pueden observar rangos especiales. No se pierde la pulverización para recubrimientos ultra-delgados (<10μm) | |
| Rendimiento de adherencia del recubrimiento | Dureza superficial | HV 1300+ |
| Fuerza de uniónFuerza de unión | Mayor o igual a 80 MPa | |
| Porosidad de la interfazPorosidad de la interfaz | <0.5% | |
| Calidad de la superficie del revestimiento | Rugosidad de la superficie (Ra) | Menor o igual a 0,2 µm |
| Precisión de pulverización (posicionamiento y cobertura) | Precisión de posicionamiento de pulverización | ±0,1 mm |
La fusión de la soldadura de precisión y el material clásico
El éxito de los asientos de válvula superpuestos de acero inoxidable soldados depende de nuestra profunda comprensión y control preciso del proceso de revestimiento.
El material estrella ampliamente aceptado: acero inoxidable 316L
Entre los numerosos grados de acero inoxidable, los asientos de válvula superpuestos de acero inoxidable 316L son una opción popular debido a sus excelentes-propiedades generales. La adición de molibdeno proporciona una mejor resistencia a las picaduras de cloruro y a la corrosión por grietas que el acero inoxidable 304, mientras que el bajo contenido de carbono reduce la susceptibilidad a la corrosión intergranular en la zona afectada por el calor-de la soldadura. A través de nuestro proceso de superposición, esta aleación 316L de alta-calidad se une firmemente al sustrato, proporcionando una protección confiable para la superficie de sellado del núcleo.
Proceso de unión metalúrgica confiable
Empleamos procesos automatizados avanzados de soldadura por arco de plasma transferido (PTA) o soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) para el revestimiento. El estricto control del proceso garantiza que la capa de revestimiento tenga una composición química estable, baja dilución y logre una unión metalúrgica perfecta con el sustrato, eliminando fundamentalmente cualquier riesgo de delaminación. Los asientos de válvula de acero inoxidable soldados resultantes ofrecen un rendimiento de la capa de sellado de acero inoxidable comparable al de los asientos de acero inoxidable sólidos, pero a un costo significativamente menor.
Representamos la calidad y el valor de la experiencia "Hecho{0}}en-China"
Para los clientes globales, la decisión de comprar asientos de válvula en China se centra en un valor excepcional y una capacidad de suministro estable. TongBall Valve, con sus refinados procesos de fabricación, estrictos sistemas de control de calidad y cumplimiento de estándares internacionales, garantiza que cada asiento superpuesto que suministramos cumpla o supere las expectativas del cliente. No somos solo un proveedor, sino un socio estratégico para mejorar la confiabilidad de sus equipos y optimizar los costos de adquisición.
¿Por qué elegir los asientos de válvula superpuestos de acero inoxidable de TongBall?
Excelente relación coste-rendimiento
Si bien satisface las necesidades de resistencia a la corrosión y al desgaste, la solución de recubrimiento ofrece ahorros sustanciales en costosos materiales de aleación en comparación con los asientos sólidos de acero inoxidable, lo que la convierte en una opción económica y eficaz para mejorar el rendimiento.
Potente capacidad de reparación y remanufactura
Esta tecnología puede reparar de manera eficiente los asientos existentes que han fallado debido a la corrosión o el desgaste, restaurando su rendimiento y extendiendo la vida útil general de la válvula, logrando una reducción de costos y una mejora de la eficiencia.
Integridad de bonos robusta y confiable
Nuestro proceso de revestimiento garantiza que la capa de acero inoxidable esté unida al sustrato con tanta fuerza como "acero y hueso", capaz de soportar alta presión, impacto y ciclos térmicos.
Servicio de personalización responsivo
Podemos recomendar el material y el proceso de revestimiento más adecuados en función de sus condiciones operativas específicas (medios, presión, temperatura) y brindar soporte flexible de producción y entrega en volumen.
Cuando busca una solución confiable de asiento de válvula que pueda resistir la corrosión y el desgaste comunes y al mismo tiempo controlar estrictamente los presupuestos de adquisiciones, la tecnología de revestimiento de acero inoxidable presenta una opción inteligente y probada-en el tiempo. Elegir TongBall significa adquirir un componente industrial de alta-calidad procedente de China que combina una artesanía exquisita con un valor excepcional.
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