| Asientos de válvula recubiertos de cerámica-de óxido de titanio | ||
| Rango de tamaño | 1/2" a 56" (tamaños personalizados disponibles) | |
| Clasificación de presión | PN10-PN420 (Clase150-2500) | |
| Material del cuerpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
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| Proceso central/recubrimiento | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45, etc. | |
| Rango de temperatura de funcionamiento | Menos o igual a 1200 grados | |
| Categoría de parámetro | Parámetros técnicos básicos | Estándares para determinar el nivel tecnológico avanzado |
| Precisión del asiento de mecanizado | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (ultra-alta precisión) |
| Procesamiento de la redondez del asiento | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,011 mm (nivel de micrones-) |
| Concentricidad de los asientos | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (ultra-alta precisión) |
| Otros suplementos | Menor o igual a 0,4 μm | Menor o igual a 0,1 μm (nivel de espejo-) |
| Categoría de parámetro | Parámetros técnicos básicos | Criterios para el nivel técnico-alto |
| Control de espesor de recubrimiento | Uniformidad del espesor | Desviación de espesor en cualquier posición esférica Menor o igual a ±8% (más estricto que el estándar general de ±10%) |
| Rango de tolerancia de espesor | 100 - 300 μm (rango común para capas-resistentes al desgaste); Se pueden observar rangos especiales. No se pierde la pulverización para recubrimientos ultra-delgados (<10μm) | |
| Rendimiento de adherencia del recubrimiento | Dureza superficial | HV 1300+ |
| Fuerza de uniónFuerza de unión | Mayor o igual a 80 MPa | |
| Porosidad de la interfazPorosidad de la interfaz | <0.5% | |
| Calidad de la superficie del revestimiento | Rugosidad de la superficie (Ra) | Menor o igual a 0,2 µm |
| Precisión de pulverización (posicionamiento y cobertura) | Precisión de posicionamiento de pulverización | ±0,1 mm |
Una interfaz innovadora diseñada para entornos industriales de corrosión agresiva y alta-pureza
Los asientos de válvula recubiertos de titanio que ofrecemos no son simples revestimientos metálicos, sino productos de superficie-de alto rendimiento-con propiedades similares a las cerámicas-.
Excepcional inercia química y resistencia a la corrosión
El dióxido de titanio (TiO₂) posee una estabilidad química inherentemente alta. Nuestro asiento de válvula recubierto de óxido de titanio aprovecha esta propiedad para crear una barrera química perfecta en la superficie del asiento. Demuestra una resistencia excepcional a ácidos fuertes, álcalis, cloruros y muchos disolventes orgánicos, resolviendo eficazmente los problemas de corrosión por picaduras y grietas que enfrentan los aceros inoxidables en concentraciones y temperaturas específicas. Es una opción ideal para industrias de corrosión fuerte como procesamiento químico, productos farmacéuticos y galvanoplastia.
Propiedades-antiadhesivas y de resistencia al desgaste de grado industrial-
La alta dureza del recubrimiento y su muy baja energía superficial le otorgan una doble ventaja. Como asiento de válvula industrial recubierto de óxido de titanio, no solo es resistente al desgaste-sino que también es muy eficaz para prevenir la adhesión y la acumulación-de polímeros, materiales cristalizados o lodos de los medios del proceso en la superficie de sellado. Esto mantiene una capacidad de flujo estable y un rendimiento de sellado a largo plazo-, lo que reduce la limpieza y el mantenimiento no planificados.
Cumplimiento de estrictas normas de higiene y limpieza
La naturaleza densa, suave y sin poros-del recubrimiento hace que sea fácil de limpiar y esterilizar, y no filtra iones metálicos en el medio. Esto cumple con los requisitos de limpieza y biocompatibilidad ultra-elevados para válvulas en industrias como la alimentaria, la biofarmacéutica y la química electrónica.
¿Por qué elegir los asientos de válvula con revestimiento cerámico-de óxido de titanio de TongBall?
Superando los límites de corrosión de los materiales
Cuando el grado de resistencia a la corrosión de los metales tradicionales no es suficiente y el uso de cerámicas especiales sólidas tiene un costo-prohibitivo, el recubrimiento de óxido de titanio ofrece el equilibrio perfecto entre rendimiento y costo.
Servicio de personalización para procesos de alto-valor-añadido
Podemos optimizar la composición del recubrimiento y los parámetros del proceso según sus medios específicos y los requisitos del proceso (p. ej., color, energía superficial, espectro específico de resistencia a la corrosión), brindando una solución de asiento de válvula verdaderamente personalizada.
Garantía del proceso de recubrimiento avanzado
Empleamos procesos como PVD u oxidación controlada para garantizar un espesor de recubrimiento uniforme, una fuerte adhesión y ausencia de defectos como la porosidad. El revestimiento permanece adherido de forma fiable y funcional durante un uso prolongado-.
Simplificando su decisión de adquisición
Cuando necesite comprar asientos de válvula para abordar problemas difíciles de corrosión o contaminación, nuestra solución de recubrimiento de óxido de titanio ofrece una opción probada, confiable y de alto-rendimiento.
Cuando la corrosión y la contaminación representan las mayores amenazas para la pureza del proceso y la confiabilidad del equipo, es posible que simplemente mejorar el material base ya no sea suficiente. La tecnología de revestimiento cerámico de óxido de titanio de TongBall, al construir una capa de "armadura inerte" en la interfaz crítica, le proporciona un camino innovador para alterar fundamentalmente el comportamiento de la superficie del material y, por lo tanto, conquistar de manera concluyente condiciones operativas extremas específicas.
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